电蒸汽发生器需要面对的几个主要问题

       电蒸汽发生器须面对的几个主要问题 目前，电蒸汽发生器主要存在以下问题：

       经济运行水平不高。 锅炉容量选择余量过大，大部分锅炉处于低负荷运行状态; 锅炉运行负荷波动大，调节能力有限，实际运行效率低。 风机，水泵等辅助机器不能根据负荷进行调整，能源浪费严重。 锅炉水质处理不到位，锅炉结垢更严重，热效率显着降低。 运营管理广泛，运营商的技术质量低。

       其次，自控水平低，主辅机不匹配。 国内燃煤工业锅炉自控水平低，多为开环控制，不能根据外部能源使用的变化自动调整锅炉运行条件。 由于电蒸汽发生器的自动化程度低，锅炉的燃烧和运行调节变得难以操作和掌握，锅炉运行不能很快适应工作条件的变化。 此外，由于监测仪器配置不完整或故障，缺乏必要的检测方法，无法确定经济运行参数，如蒸汽（或给水）流量，煤耗，空气过剩率，炉渣 碳含量和废气温度。 由于缺乏数据，操作人员往往无法及时准确判断锅炉的运行状态。 当锅炉燃烧和运行条件发生变化时，不可能实施相应的运行调节，使锅炉处于良好的工作状态。

       燃料和炉型匹配不佳。 煤炭种类繁多，煤炭质量差异很大。 由于煤炭供应几乎没有约束性规范和标准，因此完全受市场监管。 用于电蒸汽发生器的煤基本上是未经过洗涤和加工的原煤。 颗粒大小，热值，灰分和水分经常变化，导致煤。 该类型不适用于炉型，难以着火，燃烧更困难。 很难确保锅炉在设计状态下运行。 与燃煤和洗煤相比，不仅锅炉效率为5-8个百分点，而且环境污染。

       电蒸汽发生器没有 设施。 目前，我国大多数10吨/小时以下的燃煤工业锅炉都没有配备有效的除尘装置。 其中大多数只配备简单的机械集尘器。 除尘技术落后，效率低，烟尘排放超标。  10吨/小时以下的工业锅炉基本没有脱硫设施，还没有进行脱硝。 第五，政策法规并不完善。电蒸汽发生器设计，制造，运行，试验等技术规范和相关标准仍不完善，准入门槛低，试验和技术服务水平不高。 有利于锅炉节能减排的经济政策仍然不完善，企业缺乏节能减排的动力。

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